Тиристорный чип
Тиристорный чип
Чип тиристора, произведенный RUNAU Electronics, был первоначально представлен стандартом обработки и технологией GE, которые соответствуют стандарту применения США и одобрены клиентами по всему миру.Он характеризуется высокими характеристиками сопротивления термической усталости, длительным сроком службы, высоким напряжением, большим током, сильной адаптируемостью к окружающей среде и т. Д. В 2010 году RUNAU Electronics разработала новый образец тиристорного чипа, который сочетает в себе традиционные преимущества GE и европейских технологий, производительность и эффективность была значительно оптимизирована.
Параметр:
| Диаметр mm | Толщина mm | Напряжение V | Диаметр ворот mm | Внутренний диаметр катода. mm | Катод вне диам. mm | Тим ℃ |
| 25,4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2,5 | 5.6 | 20,3 | 125 |
| 25,4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2,6 | 5.6 | 15,9 | 125 |
| 29,72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24,5 | 125 |
| 32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3,8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3,8 | 7.6 | 24,9 | 125 |
| 38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32,8 | 125 |
| 40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33,9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3,5 | 8.1 | 30,7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3,6 | 8,8 | 37,9 | 125 |
| 50,8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3,6 | 8,8 | 43,3 | 125 |
| 50,8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3,8 | 8,6 | 41,5 | 125 |
| 50,8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41,5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8,8 | 47,3 | 125 |
| 55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3,8 | 8,6 | 45,7 | 125 |
| 60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3,8 | 8,6 | 49,8 | 125 |
| 63,5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3,8 | 8,6 | 53,4 | 125 |
| 70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59,9 | 125 |
| 76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65,1 | 125 |
| 89 | 4-4,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77,7 | 125 |
| 99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87,7 | 125 |
Техническая спецификация:
RUNAU Electronics предлагает силовые полупроводниковые микросхемы тиристора с фазовым управлением и тиристора с быстрым переключением.
1. Низкое падение напряжения во включенном состоянии
2. Толщина алюминиевого слоя более 10 микрон.
3. Меса защиты двойного слоя
Советы:
1. Чтобы сохранить лучшую производительность, чип следует хранить в азоте или вакууме, чтобы предотвратить изменение напряжения, вызванное окислением и влажностью кусочков молибдена.
2. Всегда держите поверхность чипа в чистоте, пожалуйста, надевайте перчатки и не прикасайтесь к чипу голыми руками.
3. Будьте осторожны в процессе использования.Не повредите краевую поверхность чипа из смолы и алюминиевый слой в области полюсов затвора и катода.
4. При испытании или герметизации обратите внимание, что параллельность, плоскостность и усилие зажима приспособления должны соответствовать указанным стандартам.Плохая параллельность приведет к неравномерному давлению и повреждению стружки под действием силы.Если приложить избыточное усилие зажима, чип будет легко поврежден.Если прилагаемое усилие зажима слишком мало, плохой контакт и рассеивание тепла повлияют на применение.
5. Прижимной блок, контактирующий с катодной поверхностью чипа, должен быть отожжен.
Рекомендуемое усилие зажима
| Размер чипсов | Рекомендации по силе зажима |
| (кН) ± 10% | |
| Φ25,4 | 4 |
| Φ30 или Φ30,48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 или Φ40 | 15 |
| Φ50,8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63,5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |